精密模具加工的时候注射和保压既有相同的地方，也村子非常大的差别。在操作的层面上，注射与保压有如下相同之处。

1，除非使用注射伺服阀，否则注射方向阀在注射及保压时都是打开的，其间不会关闭，当然也不会转向。

2，在一般注塑机的显示屏上，注射及保压均有速度及压力控制。

3，注射的分段虽然以螺杆位置区分较为准确，但也可用时间区分，这也称为时间注射，这与保压的分段相同。

基于上述情况，某些工程技术人员在设置注塑工艺参数时，根本不使用保压段而使用注射的后段或几段做保压。在某些简单的精密模具加工成型如两段注射及两段保压的情况下，这是可以接受的，但在复杂塑件的注塑成型中一般不能采用。

值得注意的是，如果注射三级注射四选用了时间注射，这就限制了注射一级注射二（挤压段）只能采用时间注射，而不能用较精确的位置注射来区分。

一般而言，计算机控制的注塑机都会有以下两个功能。

1，在“位置+时间”模式下，可指定注射时间上限。若达到注射时间上限后螺杆还未到保压点，过程还是会转到保压，这在多腔注塑时有模腔的流道堵塞时便会出现。不采用保压段时，便用不上次模式，只能用时间注射。

2，在“保压点”前后的范围外有两个报警区，螺杆未到位区称为欠注区，螺杆过了保压点的称为溢料区，因为这两种情况都有可能产生废品，因此，注塑机会发出报警提示通知操作人员进行处理，当然，不采用保压段亦用不上此报警功能。

此外，精密及薄壁注塑都会采用闭环控制，闭环控制只允许注射段采用速度控制，配合挤压段的压力上限控制，只射挤压段的压力控制，从而避免了用注射来作保压的可能。

综上所述：经验得出以上便是为什么精密模具加工的时候要注意区分注射和保压的关系。