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控制注塑产品加工模具的生产环节-闻辞模具

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.07.02

1。异物混合物中的黑点的形成是为了形成杂质。要严格控制注塑产品加工模具生产环节的清洗、包装、储存、运输、申报、混装到桶的各个环节。

2。炭化黑点应严格控制加工温度。在实际生产中,加工温度与实际加工温度存在差异。对于相同的设备,不同的背压、不同的时间段、不同的一次性喷出量、不同的热电偶插入位置,都会导致相同的加工温度碳化,降解趋势不同。特别是,当温度相同时,背压小,周期短,一次性喷射量大。当热电偶位于气缸上部时,熔体滴/分解的趋势较弱,不易产生炭黑黑点。为了防止黑点炭化,应严格保护材料,并消除罐、喷嘴和流道中的死角,从而在转弯处有轻微的过渡,以消除可能保留的区域。

3。注塑产品加工模具螺纹表面和螺旋筒壁上的黑色斑点,用于施工者的降解沉积或现有的碳化材料。通常,随着生产,这些黑点将从原始附着表面排出并在各种强剪切力下熔化到熔体中。这种“放电”过程是产生黑点和杂质的过程。例如,“排放”杂质的过程是不可避免的,所以我们应该尽力缩短过程。这是“清洗”。

塑料模具

有两种清洗方法:

1)清洁空气熔融胶螺杆(熔融后的空气)。

2)注射胶、空气喷射胶、注射胶和空气喷射粘接剂,一次又一次地进行。实践证明,背压在清洗中起着很大的作用,熔融材料和螺杆被强力切割。熔胶速度慢,胶的时间长。这种效果很好,很快清洗异物。注:背压在任何时候都没有原则。只要尽可能高,就如同螺丝不能自动加热一样高。

3)对于注塑产品加工模具成型中的黑点,成型过程中的黑点必须先附着在空腔表面,然后将熔体固定在产品表面上,从而使该黑点去除方法使其不在空腔中。要确定不良材料模具,必须首先确定原因并确定其位置。所有相对运动的空腔,包括滑块、中子、顶针/块,都有可能燃烧。烧伤后,应修复受损部位。此外,应减少滑动部件的摩擦,并增加润滑油。此外,还需要尽量减少滑动件的上、下、开模、滑块的相对运动速度、滑块与模板之间的锈蚀和其他污点、滑块、锈等污渍的清洁,以及水的冲刷。我要勒紧裤腰带。为了使油或水溅落在模腔的光滑表面上,黑点应经常被擦拭并容易地从油和水中除去。


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