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浅析:注塑加工过程中产品产生接痕的原因

返回列表 来源: http://www.wenci77.com/ 发布日期: 2019.04.15

在注塑加工过程中,如果出现不良品,会导致成本的上升,如何控制不良品机率降低,成了注塑加工企业的重中之重。今天闻辞模具的小编与您分享注塑加工过程中产品产生接痕的原因,希望对您有所启发。

注塑加工
产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成。具体总结如下:

1、温度问题:

①料筒温度太低;

②喷嘴温度太低;

③模温太低;

④拼缝处模温太低;

⑤塑料熔体温度不均。

2、注塑问题:

①注射压力太低;

②注射速度太慢。

3、模具问题:

(1)拼缝处排气不良;

(2)部件排气不良;

(3)分流道太小;

(4)浇口太小;

(5)三流道进口直径太小;

(6)喷嘴孔太小;

(7)浇口离拼缝处太远,可增加辅助浇口;

(8)制品壁厚太薄,造成过早固化;

(9)型芯偏移,造成单边薄;

(10)模子偏移,造成单边薄

(11)制件在拼缝处太薄,加厚;

(12)充模速率不等;

(13)充模料流中断。

4、设备问题:

①塑化容量太小;

②料筒中压力损失太大(柱塞式注压机)。

5、物料问题:

①物料污染;

②物料流动性太差,加润滑剂改善流动性。

昆山市开发区闻辞模具厂成立12年以来,主要从事精密 注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密塑胶件的生产和销售。擅长产品结构优化,大幅降低模具注塑成本。行业领域涉及汽配、医疗、环保、日用品、户外健身品、童车等。咨询热线:19941968117


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