在注塑加工过程中,如果出现不良品,会导致成本的上升,如何控制不良品机率降低,成了注塑加工企业的重中之重。今天闻辞模具的小编与您分享注塑加工过程中产品产生接痕的原因,希望对您有所启发。
1、温度问题:
①料筒温度太低;
②喷嘴温度太低;
③模温太低;
④拼缝处模温太低;
⑤塑料熔体温度不均。
2、注塑问题:
①注射压力太低;
②注射速度太慢。
3、模具问题:
(1)拼缝处排气不良;
(2)部件排气不良;
(3)分流道太小;
(4)浇口太小;
(5)三流道进口直径太小;
(6)喷嘴孔太小;
(7)浇口离拼缝处太远,可增加辅助浇口;
(8)制品壁厚太薄,造成过早固化;
(9)型芯偏移,造成单边薄;
(10)模子偏移,造成单边薄
(11)制件在拼缝处太薄,加厚;
(12)充模速率不等;
(13)充模料流中断。
4、设备问题:
①塑化容量太小;
②料筒中压力损失太大(柱塞式注压机)。
5、物料问题:
①物料污染;
②物料流动性太差,加润滑剂改善流动性。
昆山市开发区闻辞模具厂成立12年以来,主要从事精密 注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密塑胶件的生产和销售。擅长产品结构优化,大幅降低模具注塑成本。行业领域涉及汽配、医疗、环保、日用品、户外健身品、童车等。咨询热线:19941968117