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塑胶模具设计中模具的作用-闻辞模具

返回列表 来源: www.wenci77.com/ 发布日期: 2019.07.11

在注塑成型中,塑胶模具加工与模具一起工作并起着非常重要的作用。在超薄塑胶件的注塑成型中,使用塑料配件很容易生产出高精度,高质量的产品。

对于流动性差的注塑材料,塑胶件的使用可以显着改善原材料的流动性并确保平滑的注塑成型。对于一些大型注塑件,例如汽车的保险杠和门板,电视机的后壳,空调外壳等,塑胶件的使用使得非常困难的注塑成型相对简单。

在多腔塑胶模具注射成型中,缺少塑胶件根本不能成型。可以说塑胶件是确保流路平衡的合适的技术。由于塑胶在流道中的剪切力,无论模具的几何平衡有多合理,成型产品的重量都难以保持一致,特别是对于多腔模具,如果不使塑胶件成型。产品外部比内部轻。

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对于塑胶加工厂来说,只要有一定批量的注塑生产,塑胶件的使用是非常经济的。这是因为塑胶件有助于公司消除注塑成型中的喷嘴。在大多数情况下,喷嘴不能重复使用。有时喷嘴的重量几乎与产品的重量相同。如果使用传统的喷嘴喷射方法,则意味着浪费的材料与产品中使用的原材料一样多。基于此计算,使用塑胶件后,可节省30%至50%的原材料。塑胶件还有助于减少模具磨损并延长模具寿命。在正常情况下,塑胶模具的寿命是薄喷嘴模具的两倍。

虽然塑胶件的成分相对简单,但每个塑胶件都起着重要作用。塑胶件的质量对结构的设计和材料有很高的要求。对于一个尖锐的塑胶件,所选的加热器和温度传感线都是从韩国进口的,所有使用的钢材都是从日本进口的。这些都是确保塑料部件质量的先决条件。

此外,塑胶件供应商需要帮助客户根据其塑胶产品和所使用的模具设计和安装合适的塑胶零件系统。根据客户的产品设计合理的解决方案,以确保塑胶件系统在注塑成型中的效率。


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