塑胶注塑加工过程中,如果塑料塑化不彻底或模具流道中有冷料,则塑件表面极易产生冷料斑。
塑胶注塑加工过程中出现冷料斑的原因和改善方法有以下几种:
1,流道内有流涎的冷料:降低喷嘴温度,减少背压,适当抽胶改善流涎。
2,熔料塑化不良,料温偏低:提高料温,改善塑化质量。
3,回用水口料中含有熔点高的杂料: 这种情况要检查/更换水口料。
4,模具(顶针位,柱位,滑块)内留有残余的胶屑或胶粉:检修模具并清理模具内的胶屑或胶粉。
5,模具内有倒扣刮胶:检修模具并省顺抛光倒扣位。
以上几点便是塑胶注塑加工出现冷料斑的原因和解决方法。