塑料的加工温度就是达到粘流态的温度，加工温度不是一个点而是一个范围即：从熔点到分解温度之间。在对塑料进行热塑料成型时应根据制件的大小、复杂程度、厚薄、嵌件情况、所用着色剂对温度的耐受性、机台性能等因素选择适当的加工温度。

为何在塑料成型生产中温度计所反映温度常可改变，而且同一制品，同一模具放到不同机台生产时所设定的温度可能不相同？

实际上塑料的热塑料成型温度是相对固定的，只是由于采用的测温方法、测温点布局及温度感应器的性能差别才造成上述差异。温度指示控制仪上显示的温度并非料筒内熔料的实际温度，而是间接的、局部性的温度。

塑料成型前需了解的塑料性能：

1，每个注塑工作者在设定塑料成型工艺条件时，需要彻底了解所用塑料成型的相关性能，才能科学地设定工艺条件和分析塑料生产过程中出现的问题。

2，塑料种类、牌号，了解塑料的成份，性能时考虑的因素。

3，塑料的密度设定多段射胶的位置时考虑的因素。

3，塑料的吸湿性及允许水量，设定干燥条件时考虑的因素。

4，塑料的玻璃化温度、熔点、分解温度,，设定料筒温度时考虑的因素。

5，塑料的熔融指数FMI，设定注射压力、背压时考虑的因素。

6，塑料的结晶性,，设定模温/料温时考虑的因素。

7，塑料容许的注射压力范围，设定注射压力时考虑的因素。

8，塑料在料筒内容许的停留时间，设定残料量及停机时考虑的因素。

9，塑料成型收缩率,，设定模温/料温/压力时考虑的因素。

10, 塑料成型时的模具温度范围，设定模温时考虑的因素。

其它性能如:耐化学性、热变形温度等在塑料成型加工时考虑的因素。