塑料制品想要从模具设计上预防应力的开裂，首先要合理的设计金属的嵌件：塑料与金属的热膨胀系数相差5-10倍，所以带金属嵌件的塑料制品在冷却时两者形成的收缩程度是不同的，塑料的收缩比较大会紧紧的抱住金属的嵌件，在嵌件的周围塑料内层的受压应力和外层的受拉应力会产生应力集中的现象。

但是在具体设计嵌件的时候设计师应该注意以下几点，来帮助减小或者是消除内应力：

1，应该尽可能的选择塑料作为嵌件。

2，要尽量选择与塑料热膨胀系数相差小的进金属材料来作为嵌件的材料，比如：铝，铝合金，或者是铜等。

3，金属嵌件的形状尽量设计成圆滑的形状带上精致的滚花纹。

4，金属嵌件周围的塑料的厚度要充足。

5，要对嵌件做适当的预热处理。

6，要对嵌件表面进行脱脂化处理，这样可以防止油脂加速造成制品的应力开裂。

7，金属嵌件上要涂覆上一层橡胶或者是聚氨酯弹性缓冲层，这样可以降低两者的收缩差，还要保证成型的时候涂覆层不会熔化。

其次是塑料制品上孔的设计：孔的形状，孔的数量，孔的位置这些都会对内应力集中有一定的影响，要想避开应力的开裂，设计师要牢记不能在塑料制品是开设菱形，矩形，方形，或者是多边形，尽可能开设圆形孔，而椭圆形孔的效果是比较好的，但是设计的时候要使椭圆形孔的长轴平行于外力作用的方向。

还有一点就是注塑制品模具的形状和尺寸：

1，在塑料制品模具设计的时候，制品的外形应该尽可能的保持连续性，避免锐角，直角，缺口突然扩大或者是缩小，遵循这样的原则，还可以有效的分散内应力。

2，塑料制品的边缘处应设计成圆角，而且内圆角的半径应该大于相邻两臂中薄者厚度的70%以上，而外圆角的半径可以根据制品形状来确定。

3，如果想要壁厚不均匀的话，我们要进行壁厚差异的渐变过度，因为对于壁厚相差较大的部位，它的冷却速度是不同的，这样容易产生冷却内应力和取向内应力。所以在设计壁厚的时候尽量设计成均匀的塑料制件。

以上便是塑料制品如何从模具设计上预防应力的开裂方法。