在当今社会上，高速发展的科技带着整个社会的节奏都在加快；在注塑加工企业中也一样，高效率、高质量地完成客户订单成了一种标准；如何在塑料注射成型过程中尽量排除导致生产缓慢的可能，也是注塑厂每天面临的问题。

 生产缓慢的原因及解决办法

（1）塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。

（2）模具温度高，影响了定型，又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。

（3）模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。

（4）机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对料的预热。

（5）改善机器生产条件，如油压、油量、合模力等。

（6）喷嘴流涎。应控制好机筒和喷嘴的温度或换用自锁式喷嘴。

（7）制件壁厚过厚。应改进模具，减少壁厚。

注射系统的重要性

注射系统是注塑机的心脏部分，其作用是保证定时、定量地把物料加热塑化，然后以一定的压力和尽快的速度把相当于一次注射量的熔融塑料注入模腔内，注射完毕还要有一段保压时间以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内物料反流。因此，注射装置必须保证塑料均匀塑化，并有足够的注射压力和保压压力。能满足这些要求的注射装置主要有柱塞式、柱塞—螺杆式、螺杆式等。

昆山市开发区闻辞模具厂成立12年以来，主要从事精密注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密塑胶件的生产和销售。行业领域涉及汽配、医疗、环保、日用品、户外健身品、童车等。咨询热线：19941968117