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提高薄壁注塑模具加工精度的技巧-闻辞模具

返回列表 来源: www.wenci77.com/ 发布日期: 2019.07.14

注塑模具加工的应用范围越来越广泛,从简单的餐具、厨具到复杂的机械零部件、电子产品外壳等都有用到注塑模具,然而对于电子产品外壳等精密度要求较高的注塑模具,在注塑制造的时候从模具制造开始就要重视其精度要求。

而在注塑模具加工阶段的精度由哪些因素决定?我们又该如何来提高薄壁注塑模具加工件的精度呢?

注塑模具

1、关模压:原则上应该大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。

2、压力和速度有部分相同的关系作用于模内的目的是使原料进入模内能均匀,彻底,适量的充满各角落,太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。

3、速度的快慢是决定原料在模具浇道内及成品中之的状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了就会出现短射,缩水,结合不良易断等。

4、温度原料不同,温度各不相同,太低熔胶不透而导致颜色不均,成品的内应力增大.因温度过低增压过高,可能会引起螺杆断裂,过高,产品有毛边,又因冷却而产生温差,引起收缩。原料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不容易排出。

因此在注塑模具加工时我们应该严格注意以上几点来提高薄壁注塑模具加工的精度。


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