我们都知道,一个成型产品都需要经过产品设计、模具开发、注塑加工的过程,而模具开发中有一个不可缺少的过程——模具设计。今天闻辞模具小编就与您分享一个注塑模具设计的一般流程有哪些,欢迎补充。
注塑模具设计的一般流程有:
1. 在零件和组件模式下,对原始塑料零件(模型)进行三维建模。
2. 创建模具模型,它包括以下两个部分工作。
(1) 根据原始塑料零件,定义参照模型。
(2) 定义模具坯料(工件)。
3. 在参照模型上进行拔模检测,以确定是否顺利脱模。
4. 设置模具模型的收缩率。
5. 定义分型曲面。
6. 定义体积块,以将模具分割成单独的元件。
7. 抽取模具体积块,以生成模具特征。
8. 增加浇口,流道和水线作为模具特征。
9. 填充模具型腔,以创建制模.
10. 创建浇注件。
11. 定义开模步骤。
12. 模流分析。
13. 估计模具的初步尺寸并选取合适模座。
14. 如果需要,可进行模座的相关设计。
15. 模具的工程图制作。
昆山市开发区闻辞模具厂成立12年以来,主要从事精密注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密塑胶件的生产和销售。擅长产品结构优化,大幅降低模具注塑成本。行业领域涉及汽配、医疗、环保、日用品、户外健身品、童车等。咨询热线:19941968117