众所周知，注塑加工是塑料制品生产的主要手段，市面上大多数的周转箱、零件盒、涂料托盘，都是采用注塑加工制造而成。而注塑加工重要的工具便是注塑厂家的注塑模具了，它的好坏能直接影响到注塑加工的效果。因此，注塑厂家务必要在日常使用过程中，做好注塑模具的保养和检修工作。

一般注塑厂家的注塑模具有以下几种检修的具体的方法：

1、注塑加工模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙，调整组合间隙。

2、冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

3、注塑加工模具模板变形：模板硬度或厚度不一，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

4、注塑加工模具模座变形：模座厚度不一或受力不平均，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

5、冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立后是否会松动，冲床精度不一，架模不正。

6、冲剪偏斜：冲头强度不一，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短，增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。