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注塑成型生产中拉丝的原因及解决方法

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.10.16

注塑成型生产过程中,水口在脱模时会出现拉丝的现象,如果拉丝留在模具上会导致合模时模具被压坏,如果留在模具的流道内则会被后续熔体冲入型腔而影响制品的外观。PP,PA等流动性好的塑料在注塑时十分容易产生拉丝现象。该现象的产生原因和改善方法有以下几点:

1, 料筒温度或喷嘴温度过高:降低料筒温度或喷嘴温度。

2, 喷嘴和浇口衬套配合不良:检查/调整喷嘴。


注塑成型

3, 背压过大或螺杆转速过快(料温高):减小背压或螺杆的转速。

4, 冷却时间不够或者抽胶量不足:增加冷却时间或者抽胶量的行程。

5, 喷嘴流延或喷嘴形式不当:要改用自锁式的喷嘴。

注塑成型生产中产生拉丝的原因和改善方法大致就是以上几点。

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