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注塑件的后期是如何处理的?

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.09.15

注塑件的后期主要有两种处理:

1,退火处理:

由于塑化不均匀或塑料在型腔中的结晶,定向和冷却不均匀,造成注塑件各部分收缩不一致,或由于金属嵌件的影响和注塑件的二次加工不当等原因,注塑件内部不可避免的存在一些内应力。而内应力的存在往往导致注塑件在使用过程中产生变形或开裂,因此注塑件常需要退火处理消除残余应力。

退火的方法是把注塑件放在一定温度的烘箱中或者是液体介质(如,水,矿物油,甘油,乙二醇和液体石蜡等)中一段时间,然后缓慢冷却致室温。利用退火时的热量,加速塑料中大分子松弛,从而消除或降低塑件成型后的残余应力。

退火的温度一般控制在高于塑件的使用温度10-200C或低于塑料热变形温度10-200C,温度不宜过高,否则塑件会产生翘曲变形,温度也不宜过低,否则达不到后处理的目的。

总结:退火的时间取决于塑料的品种,加热介质的温度,塑件的形状和壁厚,塑件精度要求等因素。

注塑件

2,调湿处理:

将刚脱模的注塑件(聚酰胺类)放在热水中隔绝空气,防止氧化,消除内应力,以加速达到吸湿平衡,稳定其尺寸,称为调湿处理。如聚酰胺类注塑件脱模时,在高温下接触空气容易氧化变色,在空气中使用或存放又容易吸水而膨胀,经过调湿处理,既隔绝了空气,又使注塑件快速达到吸湿平衡状态,使塑件尺寸稳定下来。

经过调湿处理还可以改善注塑件的韧度,使冲击韧度和抗拉强度有所提高。调湿处理的温度一般为100-1200C,热变形温度高的塑料品种取上限,反之,则取下限。

调湿处理的时间取决于塑料的品种,注塑件的形状,壁厚和结晶度大小,达到调湿处理时间后,缓缓冷却室温。

以上描述便是注塑件的两种后期处理的介绍。


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