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注塑加工成型前的准备工作有哪些?

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.09.07

这篇文章主要介绍一下注塑加工成型前的准备工作。

1,塑料的配色

某些塑料制品对颜色有精确的要求,因此,在注塑时必须进行准确的颜色配比,常用的配色工艺有以下两种。

一是用色母配料,即将热塑性塑料颗粒按一定比例混合均匀即可用于生产,色母料的加入量通常为1.0%-5%。

二是将热塑性塑料颗粒与分散剂(也称稀释剂,助燃剂),颜色粉均匀混合成着色颗粒。分散剂多用白油,25kg塑料用白油20-30ml,着色剂0.1%-5%。可用作分散剂的还有松节油,酒精以及一些酯类等。热固性塑料的着色较为容易,一般将颜料混入即可。

2,塑料的干燥

塑料材料分子结构中含有酰胺基,酯基,醚基,腈基,等基团而具有吸湿性倾向,由于吸湿而使塑料含有不同程度的水分,当水分超过一定量时,制品就会产生银纹,收缩孔气泡等缺陷,同时会引起材料降解。

易吸湿的塑料品种有PA,PC,PMMA,PET,PSF,PSU,PPO,ABS等。原则上,上述材料成型前都应进行干燥处理。不同的塑料,其干燥处理的条件不尽相同。

干燥的方法很多,如循环热风干燥,红外线加热干燥,真空加热干燥,气流干燥等。应注意的是,干燥后的物料应防止再次吸湿。

3,嵌件的预热

由于塑料与金属材料的热性能差异很大,两者相比较,塑料的热导率小,线胀系数大,成型收缩率大,而金属收缩率小,因此,有金属嵌件的塑料制品,在嵌件周围易产生裂纹,致使制品强度较低。

要解决上述问题,在设计塑料制品时,应加大嵌件周围塑料的厚度,加工时对金属嵌件要进行预热,以减少塑料熔体与金属嵌件的温差,使嵌件四周的塑料冷却变慢,两者收缩相对均匀,以防止嵌件周围产生较大的内应力。

嵌件预热需要由塑料的性质,嵌件的大小和种类决定。对具有刚性分子链的塑料,如PC,PS,PSF,PPO等,当有嵌件时,必须预热,而对含柔性分子链的塑料且嵌件又较小时,可不预热。

嵌件预热温度为110-1300C,如铝,铜预热可提高到1500C。

注塑加工

4,脱模剂的选用

对某些结构复杂的塑料制品,注塑成型时需要在模具的型芯上喷洒脱模剂,以使塑料制品从模具的型芯上顺利脱出。

传统的脱模剂有:硬脂酸锌,白油,硅油。硬脂酸锌除聚酰胺外,一般塑料均可使用,白油作为聚酰胺的脱模剂效果较好,硅油效果好,但使用不方便。

以上便是注塑加工成型前的准备工作,分享出来给大家一起学习。


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