注塑模具厂家有许多类型的塑料模具。即使相同类型的模具由于不同类型的模塑塑料而具有不同的起始和精度要求，组装方法也不尽相同。因此，装配前应仔细研究装配图和零件图，以了解每个零件的作用。特点和技术要求，确定装配基准。通过组装，最终完全满足产品的各种质量指标，模具运动精度和使用过程中的各种技术要求。

装配基准，装配基准大致可分为

（1）注塑模具厂家的塑料模具中主要工件，如型芯，型腔和嵌体，用作装配的参考零件。模具的其他部件具有用于准备和组装的组装参考部件。

（2）以导向侧导向套或模具的模板侧基面作为组装基准面进行修整和组装。

2.模具装配精度，模具装配精度包括

（1）每个零点，组件的相互精确度，如距离尺寸精度，同轴度，平等性，垂直度等。

（2）相对运动精度，如传输精度线性运动和旋转运动精度。

（3）匹配精度和接触精度，如匹配间隙，干涉接触状态等。

（4）塑料模制件的壁厚。制造新模具时，成形部件的壁厚应偏向尺寸的下限。

3.修理原则

（1）修理拔模角度。原则上，腔应确保大端尺寸在零件的公差范围内。核心应确保小羰基尺寸在零件的尺寸公差范围内。

（2）拐角处的圆角半径，空腔应小，芯应过大。

（3）当注塑模具厂家的塑料模具具有水平分型面和垂直分型面时，当垂直分型面接触时，水平分型面应略微留有间隙。间隙值如下>在红色相互接触之后，大模具之间的间隙约为0.02mm。

（4）对于倾斜表面夹紧的模具，在倾斜表面紧密封闭后，分型面的间隙应为0.02-0.03mm。

（5）修补面的圆弧应用直线平滑，表面不应凹陷，脊线应与开模方向一致。