注塑模具产品的表面浮纤是指注塑产品成型玻璃纤维增强的塑料时,在塑件的表面出现纤维的现象,塑件表面浮纤将严重影响塑件的质量。
经验得出:塑件出现浮纤的原因主要有两个,一个是射出的熔体在接触模具内壁时已被过度冷却,玻璃纤维难以浸润于熔体中,从而形成纤痕,二是玻璃纤维与塑料的收缩率不同,导致局部玻璃纤维凸出塑件外。具体的原因和改善方法大致有以下几种情况:
1,模具的温度过低或者料温偏低:可以提高模具温度或者熔料温度。
2,保压压力或者注射压力偏小:可以提高保压压力和注射压力。
3,玻璃纤维长度偏长:要改用短的玻璃纤维增强塑料(注意强度变化)。
4,注塑速度偏低:要提高注塑速度。
5,浇口过小或流道过细过长:加大浇口或流道尺寸,缩短流道长度。
6,冷料穴不足或尺寸过小:加开冷料穴或加大冷料穴尺寸。
7,背压过低:适当提高背压,增大熔料密度。
8,玻纤塑料的相容性差:在塑料中添加偶联剂。
以上描述便是注塑模具产品表面浮纤的原因和解决方法。