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注塑模具排气的处理方法-闻辞模具

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.07.24

对于注塑厂来说,注塑模具的排气相对来说是比较重要的,而排气的主要形式有:

有排气槽或者是孔排气,有分型面的排气,或者是拼接件的缝隙排气,有的时候也可能是推杆或者是顶针间隙的排气,有的时候也会是粉末稍结合模块排气,还有就是设置排气杆来进行强制排气。

在注塑模具行业注塑模具的排气是模具设计中不能忽视的问题,如果注塑模具在进行注塑加工时出现排气不良,对注塑产品而言会出现很多的不良现象,如,产品上会出现气孔,或者是空洞,也可能会出现烧焦,气泡,表面也会出现银纹,熔接线很明显等一系列问题。

注塑模具

一般我们在进行注塑生产时模具内部如果出现气体的话主要是从:在进料的时候型腔中有空气,有的时候也会因为原材料本身就含有水分在注塑机的高温下生成了水蒸气,但也少不了塑料原料分解时产出的气体,有的时候我们在原料中会添加一些添加剂,这种情况有的时候会出现化学反应生成气体,这样的情况也是存在的,在我们送料时夹杂着空气中的水气,这都是会在注塑加工生产生气体的。所以在注塑加工时我们一定要避免这样的情况。

以上问题我们可以在注塑模具设计的时候就进行弥补,要保证排气的速度与冲模速度相互适应,而排气槽的位置尽量开设在胶件比较厚的成型部位,尽量是分开设在分型面上,尽量设在原料流的终点和汇合处,就像是冷料井的尽端,但是我们为了模具制造和清模方便排气槽尽量设置在凹模的一侧,而排气槽的方向不能朝向操作的那面,以免注塑加工时漏料伤到操作人员,排气槽尽量不要有可以积存冷料的地方,大小尺寸一定要合适,我们要根据材料和产品要求进行选择性加工,避免造成飞边,也可以用真空排气机,这样我们可以主动进行排气,达到良好的排气效果。


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