现如今，市面上很多塑料注塑成型机都能够达到合自动或半自动化生产要求，自动化的生产流程给企业节约了生产成本；但在注塑加工过程中，自动化的机器偶尔会出现一些状况，比如脱模困难，这个时候，就需要给塑料注射成型机做个全面检测，了解脱模因难的原因帮助企业正常生产。

塑料注塑成型机在充模过程中受到气体的干扰，产品表面常常出现银丝斑纹或微小气泡，或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。当遇到这种情况时，我们该怎么处理呢？且看闻辞模具的分享内容。

在使用塑料注塑成型机过程中，我们可能还会遇到产品出现凹痕（塌坑、瘪形）的情况，基主要原因是由于塑料冷却硬化而造成收缩凹陷，主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。今天闻辞模具的小编就来出出主意，看看如何解决呢！

今天我们来概括一下塑料注塑成型机在加工时，可能会导致产品出现的缺陷，是什么原因导致这些缺陷呢？

这一次，我们把目光聚焦到我们的工具——塑料注塑成型机上，在加工过程中，由于不了解操作注塑事项，可能导致产品不良率的提高，如果降低注塑成本，在机器开启之前，我们应该先了解注塑机操作过程注意事项，养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

继续上期话题，塑料注塑成型机基础知识大全，今天闻辞模具小编分享的是注塑成型机的工作原理和注塑机的结构，以下是全部内容。