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大尺寸PVC塑胶件水波纹和熔接痕难解决的原因分析

大尺寸PVC塑胶件水波纹和熔接痕难解决的原因分析

在注塑生产中,经常会遇到壁厚50mm以上的粗大PVC料的塑胶件。由于型腔内部空间太大,当熔体从浇口射进宽大的型腔时,受到挤压的熔体会以折叠波浪式的螺旋式从浇口摄入型腔。
拆装大型注塑模具后导柱与导套容易咬合的原因

拆装大型注塑模具后导柱与导套容易咬合的原因

大型注塑模具的吊装往往需要用吊车来进行,生产过程中因为修模需要,往往只需要拆卸其中的半边模具,当维修完毕后再将该半边模具吊装安装时,往往会将单边模具吊的过紧(在与另半边和好之后),而装模人员又无法察觉…
注塑模具工厂PVC料注塑件熔接痕和水波纹问题的改善措施

注塑模具工厂PVC料注塑件熔接痕和水波纹问题的改善措施

措施1:注塑模具工厂要解决PVC件的水波纹和熔接痕问题,首先必须降低熔体注入型腔时的速度,以防止产生折叠波浪形或螺旋形注射,或产生熔体分流等不平稳的充填现象。
注塑模具公司在注塑生产中防止注塑件喷油,电镀不良的控制措施

注塑模具公司在注塑生产中防止注塑件喷油,电镀不良的控制措施

尽量不使用脱模剂,一定要使用时,也只能使用干性脱模剂或中性脱模剂轻度喷洒到动模(俗称“后模”)但需电镀的注塑件就一定不能使用。
注塑模具加工浇口位置是怎样确定的?

注塑模具加工浇口位置是怎样确定的?

浇口位置应设在塑件较大的壁厚处,使熔体从厚壁流向薄壁,并保持浇口至型腔各处的流程基本一致。熔体如果从一狭窄区域到一较厚的开阔的区域,会产生喷流现象,喷流但不会产生流痕,还会使熔体速度和温度邹然下降,从…