随着技术的不断发展和进步，塑料的应用也变得越来越广泛。目前，市面上销售的塑料制品大都造型优美，色彩艳丽，而这所有都是在塑料件加工过程中形成的。那么，我们在进行塑料件加工时，又该如何来控制塑料件的色彩呢？

1、消除注塑机及模具因素的影响。要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，须要更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。要首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产， 以削减问题的复杂性。

2、消除原料树脂、色母的影响。控制原材料是透彻解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。

3、减少料筒温度对色差的影响。生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化，从而产生塑料件的色差。