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塑料制品的成型工艺性要求有哪些?

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.08.30

塑料制品的成型工艺性要求大致有记下几种:

1,壁厚:塑料制品的壁厚设计与零件尺寸大小,几何形状和塑料性质有关。塑料制品的壁厚决定于塑料制品的使用要求,即强度,结构,尺寸稳定性,以及装配等各项要求,壁厚应尽可能均匀,避免太薄,否则会引起零件变形,产品壁厚一般为2-4mm。小制品可以取偏小值,大制品应取偏大值。相邻两壁厚应尽量相等,

2,过度圆角:为了避免应力集中,提高强度和便于脱模,零件的各面链接应设计过度角。零件结构无特殊要求时在两面折弯处应有圆角过度,一般半径不小于0.5-1mm。零件内外表面的拐角处设计圆角时应保证零件壁厚均匀一致。

3,加强筋:为了确保零件的强度和刚度,而又不使零件的壁厚过大,避免零件变形,可在零件的适当部位设置加强筋,设计加强筋时,应使中间筋低于外壁0.5-1mm,以减少支承面积,达到平直要求。

塑料制品

4,孔:孔的圆周壁会影响到孔壁的强度。空口与塑件边缘距离不应小于孔径,不小于零件壁厚。

5,螺纹:内螺纹直径一般不能小于2mm,外螺纹直径不能小于4mm。螺距不小于0.5mm。螺纹的拧合长度一般不大于螺纹直径的1.5倍,为了防止塑料螺纹的第一扣牙崩裂,并保证拧人,必须在螺纹的始端和末端留有0.2-0.8mm的圆柱形空间,并注意塑料制品的螺纹不能有退刀槽,否则无法进行脱模。

6,嵌件:由于用途不同,嵌件的形式不同,材料也不同,但使用较多的还是金属嵌件,其优点是提高,塑料制品的机械强度,寿命,尺寸的稳定性和精度。

7,压花:塑料制品的周围上滚花必须是直纹路的,并与脱模方向一致。

以上几点便是塑料制品的成型工艺性的要求。


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