苏州注塑厂家如果采用的喷嘴较长，注塑成型时，熔体容易冷却，在喷嘴的前端会产生温度较低的凝料。注射时凝料被注入哪个型腔，那个型腔就会充填不足，其他型腔会因充填过量产生溢边。特别是在注塑 POM料（俗称的“赛钢料”） 的齿轮时更难充分充填，而且注塑过程难以稳定，特别是采用潜伏式和针点式浇口的模具最为明显。

因此，苏州注塑厂家生产时应尽量避免使用长型喷嘴。如果遇上经常充填不足或无论如何加压、加速都难以充分充填时，应先检查机器是否采用了长型喷嘴。同时，需要用慢速注射来解决某些制品缺陷时，更不能使用长型喷嘴。流动性较差的原料（如PC料）最好也不要使用长型喷嘴生产，而PA和POM料因熔体容易冷凝更不宜使用长型喷嘴，但是，某些情况下，由于模具结构的原因，不得不使用长型喷嘴进行注塑。因此，如果出现了上述的问题，就需要采取必要的补救措施。下面的一些方法和措施对改善长型喷嘴的害处会有较好的帮助。

① 在喷嘴处加装发热功率较大、尺寸够长的喷嘴发热圈。

②苏州注塑厂家用移动射台的方式进行注射，即每次注射完毕，射台都后移以避免喷嘴与模具长时间接触而散失过多的热量，下一循环注射时，射台再前移并让喷嘴顶紧模具。但值得注意的是，采用这种方式后，时间一长，喷嘴口会慢慢因反复撞击而变小，极易导致制品缩水或缺料等缺陷。

③避免喷嘴被机器边的风扇直接吹到而过快散失热量。

④修改模具，增加模具冷料穴的体积（增加长度或直径均可）。

但是， 苏州注塑厂家使用过短的喷嘴进行注塑生产也会出现长型喷嘴的上述毛病，在大型注塑机上尤为明显。原因与长型喷嘴一样，也是因为有冷凝熔体出现在喷嘴之中。常见的情况是， 白班生产一切正常，但到了晚班就出问题，原因是晚上温度低，喷嘴热量散失过快，解决的办法主要是加大喷嘴发热圈的功率。