橡胶成型模具简单的来说它是一种经过热熔后的有弹性的一种物体，而塑料是一种经过热熔后的冷固的物体，因此我们所说的橡胶成型模具和塑料成型模具是两种不相同的注塑成型。在进行橡胶模具成型和塑料模具成型的时候所用的硫化物的种类也不一样，相对于橡胶成型模具它的固化温度的范围他们之间是有着很大的差距的，而且也会随着天气的变化，室内的温度，还有空气的湿度等许多外界的因素，也会对橡胶成型模具所需要的固化的温度产生影响。

橡胶成型模具是由橡胶平板硫化机进行模压而完成的一种成型工艺，而橡胶成型需要经过非常大的压力来进行压制，因为橡胶是一种弹性物体，它所具备的的聚力是没有办法消除的，为此我们在进行橡胶成型离模的时候往往都会产生很多不稳定的收缩，这种情况下必要停留一段时间之后才可以平缓的稳定下来。

我们在进行橡胶成型生产时，要随时观察，随时进行适当的调整，不然成型后的橡胶件可能会出现品质上的差异，在模具行业中，我们将橡胶的原料经过蜜炼之后所制成的橡胶成型工件就变成了我们需要的橡胶成型的橡胶件，而在进行橡胶蜜炼的时候我们需要根据橡胶件的特性来进行设计配方，而且要定制产品的硬度，这个也是比较重要的。

正因为如此，在我们设计橡胶件成型设计的时候，不管是蜜炼时的配方还是需要的橡胶成型模具，都是需要我们细心计算以便能达到我们想要的配合成度。如果我们前期的工作没有到位会影响橡胶件的尺寸不稳定，进而影响到橡胶成型后的产品质量。在我们进行加工使用到橡胶的过程也要时刻注意防止氧化。