在注塑加工过程中，可能会遇到注塑件尺寸出现了差异的情况，而如果出现这种情况不及时制止，将会给塑制品厂家带来损失。一旦发现了注塑件尺寸差异，那么我们有什么补救办法呢？

一、注塑件尺寸差异的可能原因

(1)输入射料缸内的塑料不均。

(2)射料缸温度或波动的范围太大。

(3)注塑机容量太小。

(4)注塑压力不稳定。

(5)螺杆复位不稳定。

(6)运作时间的变化、溶液黏度不一致。

(7)注射速度（流量控制）不稳定。

(8)使用了不适合模具的塑料品种。

(9)考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。

二、注塑件尺寸差异的补救方法

(1)检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。

(2)检查是否劣质或松脱的热电偶。

(3)检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

(4)检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。

(5)检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

(6)检查回流防止阀有否泄露，若有需要就进行更换。

(7)检查是否错误的进料设定。

(8)保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。

(9)检查运作时间的不一致性。

(10)使用背压。

(11)检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60℃）。

(12)选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。

(13)重新调整整个生产工艺。

昆山市开发区闻辞模具厂成立12年以来，主要从事精密注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密塑胶件的生产和销售。行业领域涉及汽配、医疗、环保、日用品、户外健身品、童车等。咨询热线：19941968117