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注塑厂家如何防止模具粘滞弯折?

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.08.01

注塑厂家想要防止模具粘滞弯折,首先要知道模具产生粘滞弯折的的原因。

模具产生粘滞弯折的主要原因有两种。

一是:模具的刚性不足造成的模具粘滞或者弯折。

二是:在射出压力时,模具会出现膨胀或者是鼓起的原因。

模具型腔在注塑机射出压力的作用下多少会出现一点的膨胀现象,看着模具在恢复原状,但是,实际上模具型腔内的压力仍保持比较高的状态,在使模具制品冷却固化,就是模具在恢复原装的时候,会有比较大的反作用力在模具上,所以模具不得不开启一点。

注塑厂家

知道了模具产生粘滞弯折的原因,注塑厂家就知道了解决的方法:

首先是:随时对射出的压力进行管理,确保压力数值不会上升到应设定的压力值以上。

其次是:想要长期解决就必须要设置一个凹槽,对模具进行一个强制的调整。

模具粘滞弯折的情况在对模具进行试模的时候比较容易产生,这种情况我们要在模具上附加上一个千分表,这样我们可以准确的一边监视一边缓慢升高射出压力。

还有就是已经产生粘滞膨胀的模具,我们要在注塑机上卸下来进行分解,用加热的方法先使模具制品进行一个软化,然后在取下来。

对于刚性不足的模具,我们要从外侧用夹板进行强化加紧的方法来改善。


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