注塑厂家生产的管理目标与模式：
注塑厂家的注塑生产是一个要求从业人员知识面广、技术性和实践性强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和一定的难度，与其他行业或部门比。对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑厂家的注塑生产一般需要24h 连续不停机进行，一般为两天三班或一天三班制工作方式，导致注塑车间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，主要包括：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。

注塑厂家的注塑生产的管理是一个系统工程，如果管理工作不到位，就会出现生产效率低、不良率失控、原材料损耗大、经常性的批次、报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事故等等问题。日本一位注塑车间主管说：“注塑厂能不能盈利，实际上看的就是生产过程的控制和管理，管理到位了，注塑机就变成了印钞机，如果管理不到位，注塑机就成了烧钱机”。“通过管理出效益”在注塑企业已经取得了共识。