我们在进行注塑件加工时，偶尔会遇到一些问题，很大的影响到塑料件加工的效率和质量。塑料件加工中出现弯曲便是其中一种较为常见的问题。那么注塑件加工中出现弯曲的原因有哪些呢？下面我们简单来了解下。

注塑件加工出现弯曲的原因：

(1)弯曲是因为注塑件件内有过多内部应力。

(2)注塑件模具填充速度慢。

(3)模腔内塑料不足。

(4)塑料温度太低或不一致。

(5)注塑件件在顶出时太热。

(6)冷却不足或动、定模的温度不一致。

(7)注塑件件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。

注塑件加工出现弯曲的补救方法：

(1)降低注塑件压力。

(2)减少螺杆向前时间。

(3)增加周期时间（尤其是冷却时间）。从注塑件模具内（尤其是较厚的注塑件件）顶出后立即浸入温水中（38oc）使注塑件慢慢冷却。

(4)增加注塑件速度。

(5)增加塑料温度。

(6)用冷却设备。

(7)适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定模的模温一致。

(8)根据实际情况在允许的情况下改善注塑件的结构。