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塑料制品加工过程中塑件的内应力过大的原因和解决方法有哪些？

塑料制品加工过程中塑件的内应力过大的原因和解决方法有哪些？

塑料制品加工过程中当塑料熔体充填至模腔后进行快速冷却时，制品表面的降温速率远比内层快，表层冷却迅速而固化，由于固化后的塑料导热性差，制品内部的热量无法顺利传导出去而凝固缓慢，当模具的浇口封闭后，再也不…
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注塑模具加工生产中通孔变盲孔的原因和解决方法有哪些？

注塑模具加工生产中通孔变盲孔的原因和解决方法有哪些？

注塑模具加工生产过程中，可能出现塑件体内本应为通孔的位置却变成了盲孔的现象。
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注塑模具加工生产中金属嵌件不良的原因和解决方法有哪些？

注塑模具加工生产中金属嵌件不良的原因和解决方法有哪些？

注塑模具加工生产中，对于一些链接强度要求高的的塑件，往往需要在塑件中放入金属嵌件（如：螺钉，螺母，轴等）从而制成带有金属嵌件的塑件。在注塑带有金属嵌件的塑件时，常出现金属嵌件的定位不准，金属嵌件周边塑…
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注塑加工生产塑件强度不足的原因和解决方法有哪些？

注塑加工生产塑件强度不足的原因和解决方法有哪些？

注塑加工生产中，如果熔体过热而产生分解，水口料流道凝科回用比例过大，水口料中混有杂料，塑件太薄，内应力过大等，则塑件在一些关键部分往往会发生强度不足的现象。当塑件强度不足时，在受力或使用时会出现脆裂，…
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塑胶加工成型后出现裂纹的原因和解决方法有哪些？

塑胶加工成型后出现裂纹的原因和解决方法有哪些？

塑胶成型后塑件表面开裂并形成的若干条长度和大小不等的裂缝。若果塑件的浇口形状和位置设计不当则，注射压力/保压压力过大。保压时间过长而导致塑件脱模不顺（强行顶出），塑件内应力过大或分子取向应力过大等，均…
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