塑胶注塑加工过程中，如果塑料塑化不彻底或模具流道中有冷料，则塑件表面极易产生冷料斑。

塑胶注塑加工过程中出现冷料斑的原因和改善方法有以下几种：

1，流道内有流涎的冷料：降低喷嘴温度，减少背压，适当抽胶改善流涎。

2，熔料塑化不良，料温偏低：提高料温，改善塑化质量。

3，回用水口料中含有熔点高的杂料： 这种情况要检查/更换水口料。

4，模具（顶针位，柱位，滑块）内留有残余的胶屑或胶粉：检修模具并清理模具内的胶屑或胶粉。

5，模具内有倒扣刮胶：检修模具并省顺抛光倒扣位。

以上几点便是塑胶注塑加工出现冷料斑的原因和解决方法。