闻辞模具 高效率高质量 一站式服务

加工塑胶注塑制品粘前模及解决方法

返回列表 来源: www.wenci77.com 发布日期: 2019.10.15

加工塑胶注塑过程中,制品在开模时整体粘在前模(定模)的模腔内而导致无法顺利脱模这种现象称为塑品粘前模。导致该现象的原因及改善方法有以下几点:

1,射胶量不足(产品未注满),塑件容易粘在模腔内:增大射胶量。

2,注射压力及保压压力太高:降低注射压力和保压压力。

3,保压时间过长过饱:要缩短保压的时间。

4,末端注射速度过快:减慢末端的注射速度。

5,料温太高或者冷却时间不足:降低料温或延长冷却时间。

6,模具温度过高或过低:调整模温及前后模的温度差。

7,进料不均匀使部分过饱:变更浇口位置或浇口的大小。

8,前模柱为及碰穿位有倒扣:检修模具消除倒扣。

9,前模表面不光滑或模边有毛刺:要进行检修模具消除倒扣。

10,前模脱模斜度不足(太小):增大前模脱模斜度。

11,前模腔形成真空(吸力大):延长冷却时间或改善进气效果。

12,启动的时候开模速度过快:减慢一段开模速度。

加工塑胶注塑过程中基本就是这些问题和改善方法。


咨询热线

0512-57038596