（1) 导向方式

注塑模具加工厂家所做的修边冲孔模具压料板是活动部件，它与上模座通过导板来导向。用螺钉将导板固定在压料板上，在上模座相应位置做出导滑面。压料板是放在上模座型腔内的，导板在上模内部，模具装配好后从外面观察不到导板，因此这种导向也属于内导向。

（2) 导向间隙

压料板与上模座内的导滑面滑配，利用导板导向，其间隙为0. 08mm±0. 02mm.

（3) 导板布置

压料板导板应布置在压料板外周修边线之内，也就是说导板装好后不能露出压料板外周修边二维线之外。如果布置在修边线以外，则压料板不能单独拆下，只能在取出与内导板干涉的修边凹模镶块后才能取出压料板。

注塑模具加工厂家在做修边冲孔模具压料板导向设计中同样要遵循与拉延模具压边圈内导向设计相同的几点要求：

①内导板安装面必须与模具中心线X轴或Y轴线平行。

②内导板数量与修边线的尺寸有关，修边线外形决定导板的数量。

a. 修边线长且宽度尺寸较大时用8块导板；

b. 修边线尺寸小时用4块导板；

c. 细长类零件用6块导板；

d. 特大型修边冲孔模具压料板要用10块或12块导板，前后各用3块或4块导板；

e. 同一方向导板之间的距离应尽量远，以保证压料板运动平稳；

f. 导板的设计必须保证当压料板顶到最高点时，装在压料板上的导板与上模座上的导滑面至少有50mm的接触长度。考虑到修边冲孔模具压料板导的行程一般不超过30mm, 导板长度取100mm就够了。

以上内容便是注塑模具加工厂家在做压料板导向设计时需要注意的要点。

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